يشتمل فرن التلدين من نوع الجرس الذي تصنعه شركتنا على طاولة فرن ، وغطاء داخلي ، وغطاء تدفئة ، ونظام تبريد ، وجهاز كمبيوتر صغير مزود بالتحكم الآلي عالي الدقة في درجة حرارة الفرن. فرن التلدين من نوع الجرس مجهز بحاملين للفرن ، واثنين من الأغطية الداخلية وغطاء التدفئة. غطاء التبريد وقاعدة الفرن واحدة هي التدفئة والاحتباس الحراري وعقد ، في حين أن قاعدة الفرن الأخرى هي في عملية التبريد والتفريغ. غطاء التدفئة بالتناوب تسخين قاعدتي الفرن يمكن أن توفر استهلاك الطاقة وتحقيق الإنتاج المستمر. عملية الصلب من نوع الجرس الصلب الفرن: يتم تحديد نظام عملية التلدين لشريط اللف البارد بشكل أساسي على أساس التركيب الكيميائي للصلب ، والمعايير الفنية للمنتج ، وحجم ووزن لفائف الشريط. يجب أن يضمن نظام العملية عدم وجود التصاق بين الملفات في الإنتاج وأن السطح لا يتأكسد. أ. تحديد معدل التسخين يتم تحديد معدل تسخين الصلب بشكل أساسي من خلال التوصيل الحراري للصلب. يكون لمحتوى الكربون وسبائك الصلب تأثير أكبر على التوصيل الحراري. إذا كان محتواها مرتفعًا ، تكون الموصلية الحرارية صغيرة ، وينبغي أن تكون سرعة التدفئة أبطأ بشكل مناسب لتجنب التفاوت في الهيكل والأداء الناجم عن فروق درجات الحرارة الداخلية والخارجية المفرطة. من درجة حرارة الغرفة إلى 400 درجة مئوية ، فإن معدل التسخين غير محدود بشكل عام. وفقًا لمبدأ عملية التبلور ، فإن الهيكل الداخلي للشريط لا يتغير بشكل كبير من درجة حرارة الغرفة إلى 400 درجة مئوية. لقد تعافت الحبوب المطولة للتو خلال عملية التدحرج ولم تتشكل إعادة بلورة بعد. لذلك ، فإن معدل تسخين الصلب في هذا النطاق ، كلما كان ذلك أفضل. يتم تسخين الشريط من 400 درجة مئوية إلى درجة حرارة الإمساك. سرعة التدفئة لها تأثير كبير على أداء وجودة سطح الشريط. بشكل عام ، يوصى بأن يكون معدل التسخين 30 إلى 50 درجة مئوية / ساعة. خلال الفترة التي يتم فيها تسخين الشريط من 400 درجة مئوية إلى درجة حرارة أقل من 723 درجة مئوية ، فإن هذه هي مرحلة إعادة التبلور. لذلك ، يجب التحكم في معدل التسخين في نطاق درجة الحرارة هذا. ب. تحديد درجة حرارة الإمساك ووقت الإمساك. درجة حرارة إعادة بلورة الصلب ليست درجة حرارة ثابتة. يرتبط بالهيكل الداخلي للشريط. يتم تحديد درجة حرارة التبلور في الإنتاج الفعلي وفقًا للمنتج في حدود 570 إلى 720 درجة مئوية. يتم تحديد درجة حرارة الإمساك ووقت التثبيت بشكل أساسي وفقًا لمعايير المنتج والظروف التقنية وسمك نوع الصلب وشريطه. ترتبط أيضا وقت عقد ودرجة الحرارة إلى وزن الملف وسمك الشريط. بالنسبة للملفات الكبيرة والألواح الفولاذية السميكة ، تكون درجة حرارة التثبيت عالية كما أن وقت التثبيت طويل أيضًا. بالنسبة للشرائح الفولاذية ذات المقاييس الرقيقة المعرضة لعيوب التصاق الطبقة الداخلية ، يمكن أن تكون درجة حرارة الحفاظ على الحرارة أقل بشكل مناسب ويمكن أن يكون وقت الحفاظ على الحرارة أقصر. ج - التلدين الساطع لصنع شريط الصلب دون إزالة الكربون والأكسدة ، يجب إجراء عملية التلدين اللامع. إن المشكلة الرئيسية لفائف الصلب المصلبة ضد الأكسدة هي أن الضغط في الغطاء الواقي يجب أن يفي بمتطلبات العملية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب علينا القيام به تهب الباردة والساخنة بعناية. الغرض من النفخ البارد والنفخ الساخن هو استخدام الغاز الواقي لإبعاد الهواء في الغطاء الداخلي ورطوبة الزيت والغاز عن الملف الصلب. تتمثل وظيفة النفخ الساخن في إزالة الغاز المتبقي في الغطاء الداخلي ، والأهم من ذلك هو إزالة جميع المواد الضارة مثل دخان الزيت وبخار الماء الناتج عن المستحلب الناتج عن الملف ، وذلك لتجنب تلطيخ السطح. من لوحة الصلب. ويقلل من جودة سطح الصفيحة الفولاذية.
( 
مسح لزيارة
